
Comment réparer le palier d’orientation d’une excavatrice hydraulique ?
mai 31, 2023
Comment choisir le pignon de la couronne d’orientation ?
mai 31, 2023- besoins d’économie d’espace
Les couronnes d’orientation à section mince permettent d’atteindre des vitesses plus élevées, une efficacité et une précision accrues, avec un frottement réduit et une flexibilité de conception impressionnante. Ils réduisent également le poids et l’encombrement des applications grâce à la faible différence de taille entre les anneaux intérieurs et extérieurs, ce qui en fait un choix approprié pour la robotique où l’encombrement et le poids sont primordiaux.
Toutefois, comme ils sont très fins, il faut veiller à ce qu’ils soient bien ronds. Si vous utilisez un bague d’orientation à section fine sans lubrifiant et faire tourner la bague intérieure, une légère pression de la bague extérieure entre vos doigts et votre pouce arrêtera la bague d’orientation sur sa trajectoire en raison de l’incroyable flexibilité du dispositif.
Par conséquent, le processus de fabrication a dû être extrêmement précis pour garantir une rondeur maximale des deux anneaux, ainsi qu’un bon niveau de bruit de la couronne d’orientation elle-même. Cela nécessite souvent un meulage et un usinage fins, ainsi qu’un niveau élevé de qualité, tant au niveau de l’exécution que des matières premières. Si les boucles ne sont pas parfaitement formées, même de petites différences peuvent empêcher la couronne d’orientation de fonctionner correctement, ce qui entraîne un bruit excessif.
Disponibles en version blindée ou étanche, ces rotules à billes de section fine peuvent supporter des charges radiales et de poussée modérées dans les deux sens ; Certaines couronnes d’orientation à section fine plus petites sont disponibles avec des cages synthétiques à grande vitesse en nylon renforcé de fibres de verre.
- Lubrification des couronnes d’orientation légères ;
Vous devez choisir une graisse à faible couple, à rotation libre et à faible bruit. Une graisse trop dure ne donnera pas les meilleurs résultats car elle risque d’augmenter le couple du palier d’orientation jusqu’à des niveaux inacceptables pour des paliers d’orientation à profil mince. La plage de température la plus appropriée est celle de la graisse, qui va de -40 à 150°C. Cela permet des applications allant de la réfrigération à la proximité des fours, où les robots sont les plus susceptibles d’être utilisés. Le choix d’une graisse de qualité alimentaire est également important si le robot doit être utilisé dans la production ou l’emballage d’aliments ou de boissons. Un choix judicieux de la graisse permet d’obtenir des couronnes d’orientation fonctionnant librement, ce qui réduit la consommation d’énergie de la machine elle-même ainsi que les coûts d’entretien à long terme. C’est également l’un des facteurs qui peuvent affecter la vitesse globale du bras du robot.